Tehnologia de imprimare prin transfer termic a fost dezvoltată de tehnicienii de tipărire europeni la sfârșitul anilor 1960. Acest proces folosește principiul sublimării coloranților sau cernelurilor dispersate, folosind hârtie ca suport. Prin sublimare indusă de temperatură-, modelele imprimate pe hârtie sunt transferate și replicate pe țesătură.
Tehnologia de imprimare prin transfer termic a început producția în unele fabrici de imprimare la începutul anilor 1970. Cu toate acestea, în această etapă, cea mai mare parte a implicat apăsarea intermitentă a modelului de pe hârtia de imprimare de transfer pe piese de îmbrăcăminte, articole de îmbrăcăminte gata-confecţionate, genţi sau bucăţi de ţesături sintetice tăiate. La mijlocul anilor 1970, tehnologia de imprimare prin transfer a început să fie utilizată în producția continuă, la fel ca tipărirea tradițională. Datorită îmbunătățirilor aduse echipamentelor de imprimare, calitatea hârtiei de bază de imprimare prin transfer sa îmbunătățit în consecință, iar capacitatea sa de imprimare a mașinii a fost în general între 2000 și 3000 m³/h.
Clasificarea imprimării prin transfer termic
Imprimarea prin transfer termic este, în general, clasificată în imprimare prin transfer termic-topit și imprimare prin transfer prin sublimare. Imprimarea prin transfer la căldură-topită este folosită în mod obișnuit pentru produsele din bumbac, dar dezavantajul său este senzația slabă a mâinii și respirabilitatea. Imprimarea prin transfer prin sublimare este folosită în mod obișnuit pentru poliester, dar dezavantajul său este costurile mari de-producere a plăcilor.
Cea mai des folosită metodă de imprimare prin transfer termic este sublimarea. Principiul este de a utiliza proprietățile de sublimare ale coloranților dispersi, transferându-le pe fibre sintetice, cum ar fi poliesterul, în condiții de temperatură ridicată și fixându-le acolo.
Procesul specific implică imprimarea modelului pe hârtie utilizând coloranți sau cerneluri dispersate prin role sau ecrane plat (sau mașini rotative de tipărit serigrafic). Apoi, hârtia de imprimare prin transfer cu model este trecută printr-o mașină de imprimat prin transfer și, în condiții adecvate de temperatură și presiune, modelul de pe hârtie se sublimează instantaneu pe suprafața țesăturii prin reacții fizice și chimice, difuzând și pătrunzând simultan în straturile interioare ale fibrelor pentru fixare. Acesta este procesul actual pentru imprimarea prin transfer termic pe țesături din poliester.
Imprimarea prin sublimare prin transfer poate fi clasificată în continuare în funcție de diferite metode de imprimare: tipărire offset, imprimare gravură, serigrafie și imprimare digitală.
Avantajele și dezavantajele imprimării prin transfer termic
În comparație cu procesele tradiționale, imprimarea prin transfer termic are următoarele avantaje:
- Amprentă mai mică și flux de proces mai scurt;
- Utilizează proprietățile de fixare prin sublimare ale coloranților dispersi pentru dezvoltarea și fixarea completă a culorii;
- Elimină procesele de post-tratare, cum ar fi fixarea și spălarea, evitând astfel problemele cu apă uzată și făcându-l o metodă de imprimare ecologică;
- Deoarece hârtia de bază pentru imprimare prin transfer absoarbe semnificativ mai puțin colorant decât imprimarea directă pe țesătură, reduce costurile relativ;
- Defectele care decurg din potrivirea complexă a culorilor și înregistrarea modelului pot fi detectate în timpul procesului de imprimare și îndepărtate înainte de transferul pe țesătură, asigurând cel mai mare randament de produse finite acceptabile;
- Datorită pătrunderii minime a cernelii a hârtiei de bază, țesăturile imprimate prin transfer termic prezintă modele mai clare, straturi mai distincte și o distribuție mai uniformă a culorii. Efectul tri-dimensional este puternic, mai ales vizibil în efectele de semitonuri.
Dezavantaje:
- Potrivit pentru produse-mice, cu mai multe-variete, cu timpi de livrare scurti;
- Aplicație limitată de fibre. Procesul de transfer necesită temperatură și presiune ridicată, așa că este utilizat în principal pe țesături din fibre sintetice, în principal fibre de poliester. Un dezavantaj al tipăririi prin transfer de căldură este că este dificil să se realizeze o producție satisfăcătoare la scară largă-pe țesături din fibre naturale;
- Hârtia de transfer necesită o calitate înaltă și este folosită în cantități mari.
Factori care afectează imprimarea prin transfer termic
- Temperatura de transfer
Temperatura depinde de factori precum temperatura optimă de sublimare a vopselei, rezistența la căldură a fibrei și timpul de transfer de căldură.
Pentru coloranții dispersați utilizați în imprimarea prin transfer termic, temperatura de sublimare ar trebui să fie mai mică decât punctul de topire al macromoleculelor de fibre pentru a evita deteriorarea rezistenței țesăturii. Pentru poliester, o temperatură adecvată de procesare este de 180-210 grade. În acest interval de temperatură, greutățile moleculare ale coloranților care sublimă sunt în general între 230 și 270.
2. Presiune de transfer
Mașină de imprimat plat: Presiunea standard de transfer este de 10 kPa. Presiunea insuficientă va duce la o aderență slabă între hârtia de transfer și materialul imprimat, ceea ce duce la imprimare neuniformă și culori terne. În schimb, presiunea excesivă va modifica senzația și stilul țesăturii imprimate.
Mașină de imprimat cu transfer cu role: pentru a asigura o suprapunere strânsă între hârtia de transfer și țesătura imprimată, pătura trebuie înfășurată strâns în jurul suprafeței rolei încălzite, iar presiunea corespunzătoare este în general controlată la 12 kPa.
Mașină de transfer de căldură cu presiune negativă în vid: La presiune negativă (13,3 kPa), poate obține efecte bune de colorare și penetrare, iar materialul imprimat are o senzație de mână foarte bună.
3. Timp de transfer
În procesarea efectivă, timpul de transfer este de 15 ~ 45 de secunde. Temperatura de transfer, tipul de fibre și structura și tipul de țesături și tricotaje vor afecta timpul de transfer.
4. Rezistența culorii
Rezistența culorii țesăturilor imprimate prin transfer-depinde în principal de următorii trei factori: materialul procesat; hârtia de transfer folosită și colorantul imprimat pe hârtia de transfer; și condițiile procesului de imprimare prin transfer.
